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单双甘油脂肪酸酯（单甘脂）综合技术资料

一、基本信息

中文名称：单双甘油脂肪酸酯，又称单甘脂、单脂肪酸甘油酯、甘油单硬脂酸酯等。

英文名称：Mono- and Diglycerides of Fatty Acids；Glyceryl Monostearate。

CAS号：需要特别说明的是，单双甘油脂肪酸酯是一类混合物，不同规格和组成对应不同的CAS号。其中，单硬脂酸甘油酯对应的CAS号为123-94-4，分子式C21H42O4；而通用的单双甘油脂肪酸酯（以甘油与脂肪酸混合物为基准）对应的CAS号为12227-78-0，分子式一般写作C15H30O4（该分子式代表甘油骨架与典型C16–C18脂肪酸缩合后的平均值，实际产品为多种碳链长度的混合物）。在实际应用和查阅资料时，应根据具体产品规格确认对应的CAS号。

分子式：因产品为混合物，不存在单一确定的分子式。以单硬脂酸甘油酯为例为C21H42O4，通用单双甘油脂肪酸酯的平均分子式可写作C15H30O4至C21H42O4之间，分子量约在274–358范围内波动。

性状：通常为白色至乳白色蜡状固体、片状或粉末，也有淡黄色至黄色粘性液体、膏体等形态。不溶于冷水，与热水经强烈振荡可分散于水中形成乳状液。能溶于热的有机溶剂如乙醇、丙酮、苯等，以及矿物油、动植物油脂等。多为油包水型乳化剂，因分子中含有亲水羟基，也可表现为水包油型乳化特性。熔点一般在54–65摄氏度范围，加热至熔点以上可能发生分解。在空气中相对稳定，但在温暖、潮湿条件下可能因微量水分导致酯皂化而使酸值上升，因此通常建议密封保存于阴凉、干燥、避光处，可加入适量抗氧化剂如BHT、没食子酸丙酯等以延缓氧化。

二、食品领域

单双甘油脂肪酸酯是广泛使用的食品乳化剂、稳定剂和分散剂。根据GB 2760《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》的规定，单双甘油脂肪酸酯可在各类食品中按生产需要适量使用，产留量不需限定；但同时对部分食品类别规定了最大使用量，包括：原味发酵乳（全脂、部分脱脂、脱脂）最大使用量5.0克每千克；黄油和浓缩黄油最大使用量20.0克每千克；生干面制品最大使用量30.0克每千克；其他糖和糖浆（如红糖、赤砂糖、槭树糖浆）最大使用量6.0克每千克；香辛料类最大使用量5.0克每千克；再制干酪中最大使用量0.05克每千克（以单双甘油脂肪酸酯计）；饮料类中最大使用量0.02克每千克（以单双甘油脂肪酸酯计）；方便面中最大使用量0.05克每千克（以单双甘油脂肪酸酯计）；烘焙食品中最大使用量0.05克每千克（以单双甘油脂肪酸酯计）。上述限量数据来源于相关标准文件，实际生产中应以现行有效版本的国家标准为准。

在具体食品品类中的常见参考用量如下：用于糖果、巧克力时，参考用量为0.2%–0.5%（以产品配方重量计），可防止油脂分离和砂糖结晶，增加细腻感；用于冰淇淋时，参考用量为0.2%–0.5%，有助于组织均匀细腻、抑制冰晶生长、提高膨胀率和保形性；用于人造奶油时，参考用量为0.3%–0.5%，可防止油水分离和加热飞溅；用于面包时，用量约占小麦粉的0.2%–0.3%，可改善面团结构、、增大体积、增强弹性和延长保存期；用于蛋糕时，参考用量约占油脂量的5%，与其他乳化剂配伍使用；用于饼干时，可使油脂以乳化态均匀分散，防止渗油并提高脆性；用于速煮面时，参考用量为0.4%–0.6%，有助于防止回生；用于胶姆糖时，用量约为胶基量的10%，可防止胶基分离并改善咀嚼口感；用于酱油、豆乳、乳酸饮料等作为消泡剂时，参考用量约为0.1%；用于含脂蛋白饮料时，可提高稳定性，防止油脂上浮和蛋白质沉淀。以上用量为常见参考范围，不同配方体系、不同工艺条件下实际添加量存在差异，应结合具体配方进行调整。实际使用量需根据产品含量、规格及具体配方进行换算。

三、饲料领域

单双甘油脂肪酸酯在饲料工业中可作为乳化剂使用，有助于改善饲料中油脂的乳化稳定性。根据相关饲料添加剂规范和饲料原料目录，可用于配合饲料及预混合饲料生产。在畜禽饲料中，具体添加量需根据动物种类、生长阶段及饲料配方确定。在仔猪饲料中，常见参考用量为每吨饲料添加0.1–0.5千克（质量分数约0.01%–0.05%）；在水产饲料中，常见参考用量为每吨饲料添加0.2–1千克（质量分数约0.02%–0.1%）。不同养殖对象和饲料类型的使用比例存在差异，应结合具体配方进行调整。目前未查询到统一的强制性标准添加量，实际使用时应以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。实际使用量需根据产品含量、规格及具体配方进行换算。

四、农业领域

在农业生产中，单双甘油脂肪酸酯可用作乳化剂。在基肥及追肥中，常见参考用量为每亩施用0.1–0.5千克，具体用量需根据作物种类、土壤肥力及施用方式确定。在叶面肥及冲施肥生产中，常见参考用量为稀释500–1000倍后叶面喷施，或每亩随水冲施0.1–0.5千克。在无土栽培及水培系统中，具体添加量需根据作物生长阶段及营养液配方确定。目前未查询到统一的标准添加量，实际使用中应根据产品含量、规格及具体配方进行换算，并以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。

五、工业领域

在塑料工业中，单双甘油脂肪酸酯可用作流滴剂、防雾剂、内润滑剂和抗静电剂，适用于聚乙烯、聚丙烯、泡沫聚苯乙烯等加工。常见参考用量为每千克塑料添加0.1–0.5克（质量分数约0.01%–0.05%）；若产品油脂、蛋白质等成分较多或含不易乳化的原料，则用量可增加至1%–5%。在塑料薄膜、食品包装膜、珍珠棉包装、PVC稳定剂、卫生材料等产品中均有应用。在油墨、涂料等产品中可用作分散剂和稳定剂。在纺织工业中，可用作润滑剂和柔软剂，改善纺织品手感。在丝油剂中可用作乳化剂。在精密机件中可用作防锈润滑剂。在硝酸纤维素加工中可作增塑剂，在醇酸树脂中可作改性剂。工业领域的具体用量因产品类型、工艺要求和生产条件而异，实际生产中可根据配方及工艺要求调整。

六、化妆品和日化领域

在化妆品生产中，单双甘油脂肪酸酯用作乳化剂、增稠剂和成分，应用于护肤霜、冷霜、乳剂、发乳、雪花膏等产品。根据《化妆品安全技术规范》，其使用需符合相关技术要求。常见参考用量为总配方的0.1%–1%（质量分数）；在洗发水等产品中，常见参考用量为每千克产品添加0.1–1克（质量分数约0.01%–0.1%）。不同产品剂型和配方体系的添加比例存在差异，实际生产中可根据配方及工艺要求调整。目前未查询到统一的强制性标准添加量，实际使用时应以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。在日化洗涤剂领域，可用作乳化剂帮助改善产品稳定性。

七、医药领域

在医药工业中，单双甘油脂肪酸酯主要作为药用辅料使用，如用于药膏基质中作乳化剂，有助于药物成分的均匀分散。在注射剂及口服液等制剂中，常见参考用量为每千剂添加0.1–0.5克（质量分数约0.01%–0.05%）。不同制剂类型的使用比例存在差异，实际使用量需根据产品含量、规格及具体配方进行换算。具体应用需符合《中华人民共和国药典》及相关药品生产质量管理规范的要求。目前未查询到统一的标准添加量，实际使用时应以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。此处仅从原料和辅料生产加工角度说明，不涉及等内容。

八、保健品领域

在保健食品生产中，单双甘油脂肪酸酯可作为乳化剂用于某些功能性食品配方，例如钙磷补充剂等产品。常见参考用量为总配方的0.1%–1%（质量分数）。具体使用量需符合《保健食品原料目录》及相关注册备案要求，不同产品剂型的配方比例不同，实际投料量需根据产品规格及配方设计进行换算。目前未查询到统一的标准添加量，实际使用时应以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。

九、发酵领域

在微生物发酵工业中，单双甘油脂肪酸酯可用作培养基中的乳化剂和碳源辅料。不同菌种对单双甘油脂肪酸酯的利用能力存在差异。在酵母培养等发酵过程中，常见参考用量为每升培养基添加0.1–0.5克（质量分数约0.01%–0.05%）。具体添加量需根据发酵工艺、培养基组成及目标产物合成途径优化确定。目前未查询到统一的标准添加量，实际使用时应以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。

十、合成与衍生物领域

单双甘油脂肪酸酯的工业化生产主要采用化学法，以甘油与脂肪酸（如硬脂酸、棕榈酸、油酸等）在催化剂作用下进行酯化或醇解反应，得到含单甘酯、双甘酯和三甘酯的混合物。普通单甘酯产品中单甘酯含量一般为35%–40%，双甘酯约35%–45%，三甘酯约10%–15%，游离甘油约1%–7%。经分子蒸馏提纯后可获得单甘酯含量90%以上的高纯单甘酯，提纯工艺通常包括冷却除催化剂、薄膜蒸发脱甘油、高真空蒸馏等步骤。

单双甘油脂肪酸酯可进一步合成多种衍生物：与醋酸、乳酸、柠檬酸、酒石酸等有机酸再酯化，可形成二乙酰基酸酯等特殊乳化剂；与环氧乙烷反应可制得单甘油酯聚氧乙烯醚，具有良好的分散性、乳化力和渗透力，可用作油膏和乳状液的乳化稳定剂；其水合物可用于面包和通心粉制品生产；单甘酯的二乙酰基酸酯为黄色片状固体或棕色软膏，主要用作面包工业的改性剂；单甘酯和乳酸酯主要用于糖浆和面包工业。衍生物产品的用量因具体品类和应用而异，实际使用量需根据产品含量、规格及具体配方进行换算。

十一、综合注意事项

单双甘油脂肪酸酯在上述各领域的使用均应遵守相关国家标准、行业规范和法规文件的要求。在食品领域应严格遵循GB 2760等食品安全标准中规定的使用范围和限量；在饲料领域应符合饲料添加剂相关管理规定；在化妆品领域应符合《化妆品安全技术规范》要求；在医药领域应符合药典和GMP相关规定。不同应用场景的使用比例存在差异，应结合具体配方进行调整。对于没有统一添加标准的产品，具体添加量需根据实际应用领域、产品规格、生产工艺及相关标准确定。实际使用量需根据产品含量、规格及具体配方进行换算，不得直接套用单一固定数值。本品在温暖潮湿条件下可能发生皂化导致酸值升高，应注意密封、避光、阴凉保存，并可考虑添加适宜的抗氧化剂。