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大豆分离蛋白（Soy Protein Isolate）是以低温脱溶大豆粕为原料，在低温条件下通过浸提、沉淀、洗涤、干燥等工艺制成的高纯度植物蛋白产品。其CAS号为9010-10-0。由于大豆分离蛋白是由多种氨基酸通过肽键连接而成的高分子蛋白质混合物，因此没有统一的单一分子式，常以代表结构单元 C??H??N? 或其聚合通式表示。在性状方面，大豆分离蛋白通常呈现为乳白色或淡黄色的干燥均匀粉末，无结块，具有大豆蛋白特有的滋味和气味，无异味。

在食品工业领域，大豆分离蛋白主要充当乳化剂、稳定剂、增稠剂、被膜剂和营养强化剂，用于调节食品的质地结构、改善风味并提高加工经济价值。在不同食品体系中，其添加量和应用方式存在差异：在肉制品（如西式火腿、香肠、烤肠等）中，一般添加量为食品总质量的2%至5%，用于保水、保脂、防止肉汁离析并改善口感；在面制品中，生产面包时添加量通常不超过5%（可增大体积、改善表皮色泽），加工面条时添加量一般为2%至3%（可减少断条率、提高得率）；在乳制品及冷饮中，可用于代替脱脂奶粉，改善乳化性质、推迟乳糖结晶并防止“起砂”现象；在调味酱（如番茄沙司、蛋黄酱、果酱等）中可作为增稠剂及稳定剂；在饮料（如果汁、酒类、植物奶等）中作为分散剂或蛋白源，添加量一般在0.5%至5%之间。此外，在实际生产工艺中，大豆分离蛋白还可通过干法添加（一般添加量2%~6%）、水合胶体形式添加（形成胶浆后添加10%~30%）、蛋白颗粒形式添加（形成蛋白肉后添加5%~15%）、乳化体形式添加（蛋白:水:油比例调配后添加10%~30%）或注射液形式添加（注射液中添加3%~5%）等方式应用。实际生产中可根据配方及工艺要求调整，一般总添加量控制在食品总质量的1%至10%之间。

在饲料与农业领域，大豆分离蛋白可作为优质的植物蛋白补充原料，广泛应用于水产、禽畜及宠物饲料的加工中。在饲料加工中的常见参考添加量约为饲料总质量的5%至15%。在农业及工业领域，大豆分离蛋白可作为生物基填料、粘合剂或增强剂，广泛应用于木材加工胶粘剂、造纸工业的湿强剂（添加量约为绝干浆质量的1%至3%）、生物可降解材料（如聚乳酸PLA）的增韧填充（添加量约为材料总质量的10%至30%）以及生物发酵培养基的氮源补充（添加量约为培养基总量的0.5%至2%）。

在化工、日化及化妆品领域，大豆分离蛋白可作为流变控制剂、成膜基质或乳化稳定组分。在水性涂料、天然木材胶黏剂及油墨中的添加量一般为配方总量的1%至10%；在日化洗涤剂或化妆品乳液中，添加量约为0.5%至5%；在纺织印染中，可作为大豆蛋白纤维的纺丝原料、经纱上浆剂（添加量约为浆料总固形物的1%至4%）或织物后整理剂（添加量通常在整理液质量的0.3%至2%之间）。

在医药与保健品领域，大豆分离蛋白主要作为保健食品的原料参与生产加工。根据相关保健食品原料目录的规范，大豆分离蛋白作为蛋白质原料，其每日推荐用量范围一般为6克至25克，适宜人群为因蛋白质摄入不足而致免疫低下的成人。需要注意的是，该类产品不适宜少年儿童、孕妇及乳母食用，且植物蛋白过敏者慎用，者应在医生指导下使用。

在发酵、合成及衍生物等行业，大豆分离蛋白可作为发酵培养基的氮源或工业合成的基础原料。不同应用场景的使用比例存在差异，应结合具体配方进行调整。目前未查询到上述非食品、非保健品领域的统一标准添加量，实际使用时应以相关行业标准、产品技术资料或实际工艺要求为准。